Знаете ли вы, как очистить и пассивировать из нержавеющей стали объектов

1. предварительная обработка придирчивости и пассивации

Если есть поверхностная грязь перед задирой и пассивированием из нержавеющей стали, она должна быть очищена механическими средствами, а затем обезжирена. Если масло не может быть удалено раствором для мытья кислоты и пассивным раствором, масло на поверхности повлияет на качество придирки и пассивации. Поэтому нельзя упустить дегрейсирование. Можно использовать щелочный раствор, эмульгатор, органический растворитель и пар.

2. контроль cl- в растворе заготовки кислоты и промывки воды

Некоторые из нержавеющей стали кислоты стиральный раствор или пикирование пасты принять коррозионной среды, содержащей ионы хлорида, такие как соляная кислота, перхлорная кислота, железо трихлорид и хлорид натрия в качестве основного агента или вспомогательного агента для удаления поверхностного слоя окисления. Кроме того, он не подходит для использования трихлорэтилена и другого хлора, содержащего органические растворители для удаления масла и жира, поэтому он не подходит для предотвращения крекинга коррозии стресса. Кроме того, промышленную воду можно использовать для предварительной промывки воды, но содержание галида должно строго контролироваться для окончательной очистки воды. Деионизированная вода обычно используется. Например, вода для гидростатического испытания нефтехимического авсенитического сосуда давления нержавеющей стали должна контролироваться для контроля содержания C1, не превышающего 25 мг/л. Если это требование не может быть выполнено, нитрат натрия может быть добавлен в воду, чтобы сделать его отвечать требованиям. Если содержание C1 превышает стандарт, пассивная пленка из нержавеющей стали будет уничтожена, что является основной причиной питтинга, коррозии щелей и крекинга коррозии напряжения.

3. контроль процесса в операции по выбору и пассивации

Раствор азотной кислоты эффективен для удаления свободного железа и другой металлической грязи отдельно, но это не эффективно, чтобы удалить оксид масштаба, толстые продукты коррозии, закаливающая пленка и т.д., как правило, hno3'hf раствор должен быть использован. Для того, чтобы облегчить и работать безопасно, фтор может быть использован вместо HF. Ингибитор не добавляется только в раствор HNO3, но Lan-826 необходим для очистки кислоты HNO3 и HF. Для предотвращения коррозии концентрация должна быть сохранена в соотношении 5:1. Температура должна быть ниже 49 градусов по Цельсию, если она слишком высока, HF будет volatilize.

Для пассивации решение, HNO3 должны контролироваться между 20% и 50%. Согласно электрохимическому тесту, качество пассивной пленки с концентрацией HNO3 менее 20% нестабильно и легко возникает. Тем не менее, концентрация HNO3 не должна быть более 50%, поэтому над пассивации должны быть предотвращены. Хотя одноступенчатая обработка удаления кислоты и пассивации проста и экономия труда, коррозионные HF будут найдены в растворе пикирование пассивации (паста), так что окончательное качество защитной пленки не так хорошо, как у многоступенчатого процесса.

Разрешается регулировать концентрацию кислоты, температуру и время контакта в определенном диапазоне во время придирки. С увеличением времени мытья кислоты, мы должны обратить внимание на изменение концентрации кислоты и концентрации ионов металла, и избежать кислоты забирания. Концентрация титанового иона должна быть меньше 2%, иначе будут вызваны серьезные питтинги. Вообще говоря, повышение температуры придирки ускорит и улучшит эффект очистки, но это также может увеличить риск загрязнения поверхности или повреждения.

4. контроль за задирой при условии сенсибилизации из нержавеющей стали

Некоторые нержавеющей стали сенсибилизированы из-за плохой тепловой обработки или сварки. Межкристаллическая коррозия может возникнуть при использовании придирки HNO3 и HF. Трещины, вызванные межгранулярной коррозией, могут быть сконцентрированы во время эксплуатации, очистки или последующей обработки, что может вызвать стрессовую коррозию. В общем, эти сенсибилизированные нержавеющей стали не должны быть descaling или пикирования с HNO3 и HF решение. Если такая придирка необходима после сварки, используется ультранизкоуглеродная или стабилизированная нержавеющая сталь.

5. забирание комбинации из нержавеющей стали и углеродной стали

Для сочетания нержавеющей стали и углеродной стали (таких как труба из нержавеющей стали, трубчатая пластина и оболочка в теплообмечении), если HNO3 или hno3'hf используется для пикирование и пассивации, углеродная сталь будет сильно коррозии, и соответствующие ингибиторы коррозии, такие как Lan-826 должны быть добавлены. Когда комбинация из нержавеющей стали и углеродной стали не может быть маринованной с HNO3 и HF в состоянии сенсибилизации, гидроксиацетическая кислота (2%) - formic кислота (2%) - ингибитор коррозии может быть использован, температура 93 градусов по Цельсию, время 6h или EDTA аммоний нейтральный раствор - ингибитор, температура 121 градус по Цельсию, время 6h, а затем промывают горячей водой и погружают в 10 мг/л гидроксида аммония 100 мг/л гидразина.

6. после лечения придирки и пассивации

После промывки и мытья воды, заготовка из нержавеющей стали может быть пропитана щелочным 1-перманганатным раствором 71-82 градусов по Цельсию, содержащим 10% (массовая фракция) NaOH и 4% (массовая фракция) KMnO4 для 5-60мин для удаления остатков кислоты, затем промыть водой и высушить ее. После забирания и пассивации, поверхность из нержавеющей стали появляется пятна или пятна, которые могут быть удалены путем очистки со свежим раствором пассивации или высокой концентрации азотной кислоты. Оборудование из нержавеющей стали или детали, которые, наконец, маринованные и пассивированные должны быть защищены и покрыты или завернуты полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать контакта между различными металлами и неметаллических материалов.

Обработка кислотно-пассивной жидкости должна соответствовать национальным нормам сброса отходов по охране окружающей среды. Если фтор, содержащий сточные воды, обрабатывают лаймовым молоком или хлоридом кальция. Пассивация решение не используется как можно больше. Если есть хром, содержащий сточные воды, феррос сульфат может быть добавлен для снижения очистки.

Кислота забрасывания может привести к водороду embrittlement из мартензитической нержавеющей стали, и кислород может быть удален путем тепловой обработки (подогревом до 200 градусов по Цельсию в течение определенного периода времени).

7. проверка качества придирки и пассивации из нержавеющей стали

Поскольку химическая инспекция уничтожит пассивную пленку продукта, она обычно тестируется на пробной пластине. Методы таковы:

(1) Тест на титровацию медного сульфата

Поверхность образца высасывалась с раствором 8g cus04 и 500ml H20 и 2 3mlh2so4, и влажное состояние поддерживается. Если медь не появляется в течение 6 минут, она квалифицирована.

(2) Титриметрический тест ферроцианида калия

Качество пассивации пленки определялось количеством синих пятен и продолжительностью времени синих пятен.

8. Примеры приложений

8.1 Пассивация длинных струн

Когда длинные части серии пассивированы, время для верхних и нижних концов частей покрытия для входа и выхода из пассивации решение имеет последовательность. В то же время, когда заготовка качается в растворе, амплитута нижнего конца качели покрытия части гораздо больше, чем у верхнего конца; с другой стороны, когда часть покрытия остается в воздухе после пассивации, раствор стекает с верхнего конца, а поверхность нижней части больше, чем часть покрытия верхнего конца, а нижний конец имеет больше времени химической реакции с раствором. Они делают нижнюю пассивную пленку темнее верхнего конца. Для того, чтобы уменьшить цветовую разницу, рекомендуется выйти и ввести пассивации решение горизонтально (нижний конец подключен крючком), и анод используется не может быть слишком долго.

8.2 Пассивация длинных частей полосы

Если проходной паз не может быть размещен во время пассивации длинных деталей, могут быть приняты временные меры. Рама может быть обработана кирпичной или деревянной полосой. Подкладка рамы изготовлена из пластиковой ткани. После введения пассивации, это удобно использовать этот метод, и это может избежать проблем качества, таких как неравномерная пленка или совместные знаки.

8.3 Пассивация частей самолета

В целом, когда части плоскости пассивированы, контакт между краем и пассивации решение является более интенсивным, чем в средней части при размахивая в пассивации танк, что вызывает неравномерный цвет пассивации пленки в этой части. Проблема может быть решена путем смешивания со сжатым воздухом, и эффект очень хороший. В целях повышения единообразия пассивации пленки следует обратить внимание на единообразие нынешнего распределения в процессе стимулирования. При необходимости край покрытия должен быть экранирован, чтобы предотвратить грубое покрытие из-за чрезмерного тока в этой части, что влияет на цвет пассивации пленки.

8.4 пассивация поверхности

После пассивации поверхности отделки, пассивации решение трудно поглощать на его поверхности из-за его гладкой поверхности, и он скоро потеряет. Поэтому время проживания пассивации в растворе и воздухе должно быть продлено должным образом, иначе пассивная пленка заготовки будет легкой.

8.5 Пассивация частей воды

Чтобы избежать раствора, чтобы избежать чрезмерного ущерба, потребления и загрязнения пассивации раствора, качество пассивации пленки также могут быть защищены.

8.6 пассивация мелких деталей

Вся строка связанных заготовок может быть passivated в пластиковой корзине, чтобы избежать группы отделяется от группы из-за тряски во время пассивации, и продукты будут отремонтированы после падения в паз