Кратко ввести необходимость промышленной очистки котлов

Из-за длительного времени работы котла неизбежно возникнут такие проблемы, как масштабирование и ржавчина. Основной причиной масштабирования котла являются твердые компоненты в воде. После непрерывного испарения и концентрации при высокой температуре и высоком давлении в печи возникает ряд физических проблем. , Химическая реакция, наконец, образует жесткий и плотный масштаб на нагретой поверхности. Шкала является «прежде всего опасностью» для котлов и основной причиной аварий котлов. Основными опасностями являются:

Отходы много топлива: Так как теплопроводность масштаба составляет лишь одну десятую от того, что из стальных материалов, когда масштаб нагревается на поверхность, это будет препятствовать передаче тепла. Для поддержания определенной выходной мощности котла необходимо увеличить температуру на стороне пожара. Это приводит к потере тепла из-за внешнего излучения и дымовых выхлопов. По разным рабочим давлениям котла, разным типам и толщинам шкалы и разного расхода топлива соотношение толщины шкалы к расходу топлива достигается с помощью экспериментов и расчетов: при толщине шкалы (S) ≥ 1 мм расход топлива составляет 5-13%; при 2 мм расход топлива составляет 13-18%; когда 3 мм, расход топлива составляет 18-26%.

Легко вызвать выгорание стальной пластины и трубы из-за перегрева: после загрязнения котла необходимо поддерживать определенное рабочее давление и емкость испарения, что может только увеличить температуру стороны огня, но чем толще шкала, тем ниже теплопроводность и тем выше температура стороны пожара. высокий. В целом, температура на стороне огня котла составляет около 900 градусов по Цельсию, а температура на водной стороне составляет около 190 градусов по Цельсию. Температура не-масштабирования стального листа составляет около 230 градусов по Цельсию. После того, как шкала составляет около 1 мм, температура увеличится примерно на 140 градусов по сравнению с немасштабирование стального листа. Когда температура составляет 315 градусов по Цельсию, индекс пластичности 20 "стальной пластины начинает уменьшаться, и когда она достигает 450 градусов по Цельсию, стальная пластина подвергается перегреву деформации ползучести. Таким образом, фол котла может легко вызвать сжигание металла.

Увеличение расходов на техническое обслуживание и сокращение сроков службы: аварии на котлах, вызванные масштабами, составляют около трети всех аварий на котлах, которые все еще находятся на подъеме, не только причиняя повреждения оборудованию, но и ставя под угрозу личную безопасность. Поэтому, когда кормовая вода квалифицирована, котел должен строго контролировать воду в котле в соответствии с национальными стандартами во время эксплуатации; предотвратить генерацию масштаба во время эксплуатации, и справиться с масштабом во времени, и тщательно предотвратить и удалить масштаб в котельной печи. И контролировать качество воды. Для решения вышеуказанных проблем, наиболее научным методом в настоящее время является поддержание котла с хорошей комплексной производительностью и всеобъемлющей эффективностью и регулярной очистки и descaling во время работы котла.

По разным рабочим давлениям котла, разным типам и толщинам шкалы и разного расхода топлива соотношение толщины шкалы к расходу топлива достигается с помощью экспериментов и расчетов: при толщине шкалы (S) ≥ 1 мм расход топлива составляет 5-13%; при 2 мм расход топлива составляет 13-18%; когда 3 мм, расход топлива составляет 18-26%. Легко вызвать выгорание стальных пластин и труб из-за перегрева: после загрязнения котла необходимо поддерживать определенное рабочее давление и емкость испарения, что может только увеличить температуру стороны огня, но чем толще шкала, тем ниже коэффициент передачи тепла, и тем выше температура пожарной стороны. Шкала является «прежде всего опасностью» в котлах и основной причиной аварий котлов. Его опасности проявляются в основном в: больших топливных отходах: поскольку теплопроводность масштаба лишь в несколько раз превышает тепловую, чем у стальных материалов, когда шкала нагревается, передача тепла будет заблокирована. Для поддержания нормальной работы котла необходимо увеличить температуру тела печи, чтобы излучать наружу и исчерпать газ, вызывая потерю тепла.

В целом, температура на стороне огня котла составляет около 900 градусов по Цельсию, а температура на водной стороне составляет около 190 градусов по Цельсию. Температура не-масштабирования стального листа составляет около 230 градусов по Цельсию. После того, как шкала составляет около 1 мм, температура увеличится примерно на 140 градусов по сравнению с немасштабирование стального листа. Когда температура составляет 315 градусов по Цельсию, индекс пластичности 20 "стальной пластины начинает уменьшаться, и когда она достигает 450 градусов по Цельсию, стальная пластина подвергается перегреву деформации ползучести. Таким образом, фол котла может легко вызвать сжигание металла. Увеличение расходов на техническое обслуживание и сокращение сроков службы: аварии в котельных составляют около трети от общего числа аварий на котлах, которые все еще находятся на подъеме, не только причиняя повреждения оборудованию, но и ставя под угрозу личную безопасность. Поэтому, когда кормовая вода квалифицирована, котел должен строго контролировать воду в котле в соответствии с национальными стандартами во время эксплуатации; предотвратить генерацию масштаба во время эксплуатации, и справиться с масштабом во времени, и тщательно предотвратить и удалить масштаб в котельной печи. И контролировать качество воды. Для решения вышеуказанных проблем, наиболее научным методом в настоящее время является поддержание котла с хорошей комплексной производительностью и всеобъемлющей эффективностью и регулярной очистки и descaling во время работы котла.